很多人對水（shuǐ）龍頭的（de）出產（chǎn）工藝流程不是很了解，今日帶我們（men）了解一下，水（shuǐ）龍頭的出產（chǎn）工（gōng）藝流程根本上為：鑄造→機械加工→拋光→外表查驗→電（diàn）鍍→拚裝→試水壓→製品查驗→包（bāo）裝→出廠。
1. 鑄造、鑄造（zào）通常是指用熔（róng）融的合（hé）金資料製作產品的辦（bàn）法，將液態合金注入（rù）預先製備好（hǎo）的鑄行中（zhōng），使（shǐ）之冷（lěng）卻、凝固而取得所（suǒ）需要的形狀分量的毛坯或零件。 鑄造又分為砂型鑄造、重力鑄造、金屬型鑄造三種;在水龍頭鑄造進程中必定要（yào）進行原資料的查驗，要特別注意鑄造體的合格率（lǜ），削減砂眼和漏水。
(1).砂型鑄造：砂型鑄造是一種以砂作為首要造（zào）型資料，製作（zuò）鑄型的傳統鑄造（zào）工藝。因為砂型鑄造所用的（de）造型資料價（jià）廉易得，鑄型製作簡潔，對鑄件的單件出產、成（chéng）批出產和大（dà）量出產均能適應，長期以來，一直是鑄造出產中的根本工（gōng）藝。
(2).重力鑄造：是指金屬液(銅合金)在地球重力（lì）效果下注入鑄型的工藝，也稱金屬澆鑄。是（shì）用耐熱合金 鋼製作鑄造用中（zhōng）空鑄型模具的現代工藝。
(3).金屬型鑄造：金屬型鑄造又稱硬（yìng）模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以取（qǔ）得鑄件的一種鑄造（zào）辦法。鑄型是用金屬製成，能夠重複運（yùn）用（yòng）多次(幾百（bǎi）次到幾千次)。金屬型鑄造目前所能出產的鑄件，在分量和形狀方麵還有必定的約束，如對黑色金屬隻（zhī）能是形（xíng）狀簡單的鑄件;鑄件的分量不（bú）行太大;壁厚也有約束，較小的鑄件壁（bì）厚無（wú）法鑄出。
 
2. 機加工：通常是指采用金屬（shǔ）切削加工（gōng）車、銑、鑽、刨、磨、鏜等（děng）機床對工件進行各種切削加工，使工件達（dá）到所要的尺寸精度和形（xíng）狀方位精（jīng）度及滿意圖樣（yàng）的要求。機加工一般（bān）又分為車床、鑽床、銑床三種。
(1).車床：是指以（yǐ）工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運（yùn）動加（jiā）工回轉外表的機床（chuáng）。按用處分為：外表 車床（chuáng）、臥式車（chē）床、數控車床等（děng）。
(2).鑽床：是指（zhǐ）首要用鑽頭（tóu）在工件（jiàn）上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽（zuàn）頭軸向移動為進給運動。
(3).銑（xǐ）床：是指（zhǐ）首要用銑刀（dāo）在工件上加工各種外表的機床。通（tōng）常銑刀旋轉運動為主運動（dòng），工件(和)銑刀的移動（dòng）為進給（gěi）運動。
3. 拋光：首要是去掉（diào）外表粗（cū）糙和坑窪，外表磨細，使外表光滑明亮，無（wú）砂眼，氣（qì）孔，線條明晰、勻（yún）稱（chēng）;工作進程是利（lì）用拋光機（jī）械的各種磨頭或許麻輪的（de）高速旋轉，對水龍頭外表進行加工的工藝進（jìn）程。
4. 電鍍：金屬（shǔ）在電解進程中利用電子（zǐ）流的效果下，是鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件外表的進程。電鍍銅外表更細密安排，削減氣孔、封（fēng）孔。電鍍鎳，愈加耐腐蝕（shí）性（xìng），且高度拋光。電（diàn）鍍鉻，防止腐蝕保持光亮，進步外表硬度和耐磨。
5. 拚裝：加工好的水龍頭部件（jiàn）依照必定（dìng）的次序和技能連接到一同，成為一套（tào）完整的水龍（lóng）頭產品，而且可靠（kào）地實現產品設計的功能的進程。一套（tào）水龍頭往往由若（ruò）幹個零件組成，拚裝處於產品的（de）製作所（suǒ）必（bì）需的終究（jiū）階段，產品的質量(從產（chǎn）品設計、零件（jiàn）製作到產品安（ān）裝)終究通過安裝得到確保和查驗。因此（cǐ）安裝是決（jué）議產質量量的關（guān）鍵環節，製定合理的拚裝工藝（yì），采用（yòng）有效的確保拚裝精度的拚裝辦法，對確保和進（jìn）一步（bù）進步質量有著十分重要的意義。
6. 出廠查驗：抽樣檢查，鑄件外（wài）表、螺紋外表、外觀質量、安（ān）裝、標誌、閥芯密封實驗、水龍頭密封（fēng）性能。